Пластиковый шнек экструдера

Шнек экструдера для пластика является основным функциональным компонентом оборудования для экструзии пластика, разработанным компанией Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd. Работая в тандеме с цилиндром экструдера, он выполняет такие ключевые процессы, как транспортировка, плавление, пластификация и гомогенизация пластикового сырья. Благодаря разнообразным структурным конструкциям, настраиваемым характеристикам и надежной работе он широко используется в различных областях экструзии пластмасс для удовлетворения производственных потребностей различных продуктов и материалов.

Разнообразные структурные конструкции:Чтобы адаптироваться к физическим свойствам различных пластиков (таким как вязкость, температура плавления и текучесть), доступны различные структурные типы, в том числе градиентные, мутантные, волновые, барьерные, двойные-барьерные, распределительные, разделительные, вентилируемые, штифтовые и смешивающие. Кроме того, предлагаются одно-, двойные-, тройные- и много-конструкции для повышения однородности пластификации и стабильности экструзии.

Настраиваемые характеристики:Ключевые параметры могут быть адаптированы в соответствии с конкретными производственными требованиями:

Диаметр:Диапазон размеров от 15 мм до 800 мм, что соответствует различным масштабам экструзии и требованиям к производительности.

Длина-Отношение диаметра (Д/Д):Обычно от 15 до 55 (регулируется в зависимости от потребностей пластификации материала), а степень сжатия можно настроить на основе формулы продукта и свойств материала для повышения эффективности плавления и качества расплава.

Премиум-материалы и передовые процессы:Изготовлен из высокоэффективных-легированных сталей, таких как 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) и 4Cr5MoSiV1 (SKD61, H13). Поверхностная обработка включает азотирование (твердость HV850-1000, глубина азотирования 0,5-0,8 мм) для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Для сценариев с повышенным спросом используются передовые технологии, такие как плазменная сварка PTA и сверхзвуковое термическое напыление HVOF, при этом слой сплава содержит до 88% карбида вольфрама (WC) для обеспечения сверхпрочной прочности.

Точное производство и стабильная производительность:Подвергается тщательной прецизионной обработке: шероховатость поверхности достигает Ra 0,4 мкм, а прямолинейность контролируется в пределах 0,015 мм/м, что обеспечивает плотное прилегание к стволу и минимизирует остатки материала. Благодаря сертифицированному контролю качества ISO9001:2015-и полной-проверке процесса он обеспечивает стабильную производительность при длительной-работе с высокой нагрузкой.